能搬运，会巡检，还可以“教课”……昨天，记者走进天津天星科技发展有限公司（以下简称天星科技）的具身智能综合体项目，一台台形态各异的机器人正在进行“上岗”前训练。

前不久，该公司位于滨海高新区华苑科技园的具身智能机器人生产线正式量产。“双臂机器人是我们首款量产的机器人产品，目前月产能达到50台，预计下月可以提高到200台。”天星科技总经理王兆宇向记者介绍，该产品已经应用于载重、分拣等工业场景，并在专业课程教学等领域发挥作用。

天星科技成立于2011年，此前深耕软件开发、人工智能算力服务和大模型应用领域，几年前，企业瞄准具身智能新赛道，依托多年的技术积累，从单纯的软件服务向“软件+硬件+平台+场景”全产业链成功转型。

“我们原有的业务，都是具身智能技术的基础支撑。为了推动产品落地应用，企业顺势而为，进军智能机器人制造领域。”王兆宇说。

对于天星科技来说，具身智能不仅要制造“身体”，更重要的是提升“本领”，应用于更多场景。借助企业自主研发的万象云端仿真训练平台，机器人单功能训练周期由传统模式下的3至4个月压缩至1个月内，数据采集人力投入大幅下降，研发效率提升3倍以上，训练成本显著降低。

提及企业核心竞争优势，王兆宇颇为自豪：“我们不是仅做整机或软件的企业，而是实现了全链条自主研发，从零部件到模型的核心技术全掌握在自己手里。”据介绍，目前，天星科技已构建起包含设计、组装、训练、模型部署等环节的全链条快速研发体系，支撑产品持续迭代升级。

在王兆宇看来，全链条自研的实现离不开优质产业生态的赋能。依托滨海高新区华苑科技园丰富的产业资源，天星科技高效对接算力、装配、制造等上下游企业，项目周边可实现50%以上的产业链配套，形成从核心零部件、整机制造到算法训练、场景落地的产业生态。

“高新区信创产业基础雄厚，可以有效支撑具身智能所需要的底层算力。同时，高新区各部门还为我们提供了场景对接、人才引进等方面的优质服务，这些都有利于进一步提升生产效率和产品价格竞争力。”他说。

目前，天星科技生产的双臂机器人已实现稳定出口，单台价格约4000美元，整体订单已排到今年底。

除此之外，投资8亿元的具身智能综合体二期项目正在加快建设，将打造智能体整机柔性生产线和产业化服务平台。待全部投产后，公司生产线总数将超过40条，进一步降低生产成本，还可满足双臂、轮式、轮足、人形、教学版机器人及外骨骼等多品类产品的批量生产需求。

“我们会加快扩大产能，继续拓展真实应用场景，让机器人从‘会动’向‘会干’升级，推动具身智能在工业、教育、民生服务等更多领域规模化落地。”王兆宇表示。