前不久，位于天津经开区的天津津亚电子有限公司（以下简称津亚电子）传来喜讯，企业自主研发的高精度激光位移传感器、3D线激光测量仪、三维轮廓测量仪正式上市，凭借高精度、高稳定性、高适配性等核心优势，加速布局国内外市场。这些新产品的落地，不仅是津亚电子持续发力核心技术研发的重要成果，也展示出我市智能制造企业在高端传感领域的硬实力，为区域先进制造业升级注入新动能、开拓新赛道。

“这款传感器整合了光学、电路、结构、软件等多领域技术，最高测量精度达10纳米，可广泛应用于工业自动化、智能装备、汽车等行业，成功实现同类产品的国产化替代，且售价大幅低于国外同类产品，高度契合当下国内市场对高端传感器的需求。”津亚电子自动化事业部总经理郑伟介绍。

扎根天津经开区30年，津亚电子一步步突破技术壁垒，将业务逐渐从传统消费电子拓展至汽车电子、医疗器械、工业自动化、智能传感器等高端领域，并持续加大研发投入，构建起覆盖研发设计、核心制造、测试验证的全链条创新体系。

近3年，企业研发投入年均增长超过20%，组建专业研发团队，攻克多项传感领域关键技术。成立至今，企业已累计落地新产品项目超千项，其中智能传感器、机器人核心部件、汽车电子控制系统等高端产品项目占比逐年提升。

硬核实力的背后，是津亚电子对智能制造的深耕布局，更是数字化转型带来的强劲赋能。走进津亚电子智慧工厂，科技感扑面而来——自动化生产线高速运转，AI智能排产系统实时调度生产资源，十万级、五千级净化车间干净整洁，精密加工中心、3D检测设备、智能组装机器人有序作业。

“依托30年积累的电子制造、自动化开发及研发能力，近年来，我们在积极发展并提升企业‘敏捷研发’和‘敏捷制造’的能力。”郑伟说，“简单来讲，就是依靠这两项能力，我们在研发层面，可以一改传统研发的‘长线’模式，使研发更加灵活、快捷，从而快速推动新产品、新技术落地；在制造领域，可以打破固化生产流程，通过柔性化生产，实现小批量、灵活高效的排产，进而快速响应市场需求，做到按需、按质快速供货。”

更重要的是，随着AI技术的应用，津亚电子将“敏捷研发”与“敏捷制造”的经验与流程进一步优化，有效打通各环节衔接卡点，实现从研发到量产全链条的高效贯通，全面提升企业的标准化、全流程服务能力。

“智慧赋能让企业实现了质的飞跃。”津亚电子首席执行官杨莉说，“目前，我们的生产线能做到全流程智能化管控，生产效率提升20%以上，为国内及全球几十个国家和地区的客户提供高品质产品与解决方案，营业额年均增幅保持在20%。同时，企业的快速发展也得益于天津独特的区位优势与较为完善的产业生态。这里应用场景丰富、产业链条完备；依托天津港，产品既能快速运往海外，也能高效辐射国内，这都为企业持续创新升级营造了良好氛围。”

如今，津亚电子已成长为集高端制造、智能自动化、自主品牌传感器于一体的综合性企业，并在海外布局技术支持与制造基地。

谈及未来，杨莉表示：“企业将积极把握现代化首都都市圈建设、北京（京津冀）国际科技创新中心扩围机遇，进一步培育壮大新质生产力。一方面，我们将持续加码智能传感器、工业机器人等核心领域研发，年内还将推出两个系列新产品，积极抢占战略性新兴产业、未来产业新赛道；另一方面，将加强与天开园等科创园区、科技型企业合作，为更多初创企业提供从概念验证到小试、中试再到批量生产的全链条服务，实现共赢发展，为区域智能制造产业高质量发展积累新动能。”