(一)露天煤矿基本建设

根据山西省煤炭工业厅批准的初步设计方案：露天矿剥离、采煤均采用单斗—卡车开采工艺。剥离选用斗容5.0m3液压挖掘机，32t自卸卡车、380HP型履带推土机、3.0m3前装机;采煤选用斗容2.5m3液压挖掘机、15t自卸卡车、380HP型轮式推土机、220HP型推土机、2L—50前装机;穿爆选用ROCL6型潜孔钻机;采煤辅助设备各类指挥车、220HP型推土机、10t加油车、40t洒水车、G710B平路机等，同时配置钻机、空巷探测仪等设备用于采空区探测。

矿田划分为3个采区，采区之间采用缓帮过渡方式。

地面防排水，采用平盘排水沟疏放地下水;采掘场排水采用坑底储水、移动式泵站排水方式。

排土场采用外排与内排相结合的排土方案，露天煤矿达产第二年实现部分内排，达产第17年实现完全内排。

(二)工业广场选煤厂地面工艺总布置

露天矿项目同时配套洗选能力为180万吨/年的选煤厂，选煤加工工艺为：200—25mm重介浅槽分选，25—0mm原煤不分选，粗煤泥采用高频筛回收，细煤泥采用浓缩压滤回收，压滤机溢流仓全部循环使用，实现洗水闭路循环，车间将全部分选系统集中布置于主厂房内，地面主要设施有原煤缓冲仓、主厂房、浓缩车间、产品仓及矸石仓。

露天煤矿坑口毛煤或外来原煤通过汽车运至原煤受煤坑，给入破碎站将原煤破碎至-200mm后，再通过皮带运至3个储存量各为4800t的Φ15m原煤圆筒仓。进入原煤仓的原煤可以通过仓下给料机给入重介浅槽车间进行洗选处理。经过洗选处理后，得到的200~-25mm块精煤，-25mm末精煤和-25mm混煤直接通过皮带运至各储煤仓储存或装车。重介浅槽车间排出的矸石进入矸石仓，经皮带运到矸石场处理。经过处理的煤泥掺入筛分末煤作为产品销售。

露天矿工业场地新建1座10kv变电所，采掘场附近设置1座10kv移动预装式开关站，生活区设1座10kv预装式变电所。

行政、调度通信系统选用数字程控交换机，矿区设置1套无线调度通信系统。

工业场地布置有地面生产系统，修理及组装区、仓库区、油库及加油站、供水系统、污水处理站、变电所等，占地面积8.92公顷;行政生活区布置有矿办公楼、单身宿舍楼、浴室、食堂等，占地面积1.75公顷。

此外，露天开采涉及搬迁2个行政村和1个自然村，总人口1462人。

2012年12月露天矿井项目建设项目手续已齐全并开工建设，2013年6月底前可竣工投产。

(三)发展规划

猫儿沟煤业露天矿批准设计生产能力为120万吨/年。根据资源赋存情况和开采条件，计划到“十二五”末，矿井生产能力达到300万吨/年，精煤产量达到150万吨/年以上。

近期目标：2012年，原煤产量计划120万吨、销售收入32800万元、实现利润4620万元，2013年，原煤产量达到150万吨，精煤量30万吨，销售收入53000万元，实现利润12000万元;2014年，原煤产量达240万吨，精煤量达100万吨，销售收入92000万元，实现利润32000万元;2015年，原煤产量达300万吨，精煤量达150万吨，销售收入136000万元，实现利润48000万元;到下一个五年计划末，即2020年，原煤产量达400万吨，精煤量达200万吨，销售收入185000万元，实现利润61000万元。