今年9月份，工信部公布第三批工业行业淘汰落后产能名单，加大淘汰落后产能力度。其中，铅蓄电池行业领导品牌天能集团，主动申报淘汰落后产能120万千伏安时，加快企业向高端化、深加工和智能化、自动化方向发展。

天能集团董事长张天任在竣工仪式上表示：“近年来，天能集团以保持和巩固行业龙头地位为目标，加快推进转型升级，在环境保护、循环经济和“两化”建设上下功夫。天能各生产基地已全部完成了主要生产工艺的自动化、机械化、智能化改造，自动化装备水平处于国内同行业的领先水平。”

据悉，天能此次淘汰落后产能的主要对象是煤山基地。早在2012年底，煤山基地就启动了装配B、C车间工艺装备提升技改项目。该项目总投入约1.1亿元，建成后年产值达9个亿，日前已竣工投产。项目通过零土地技改，拆除落后生产车间，重建两层标准厂房，提升了土地的集约利用水平;通过“机器换人”，采用全自动、智能节能设备，实现了环保、职防双达标。经改造后的生产线日产电池1万台，每条生产线的工人从原来的80人降到30人，产品不良率控制在0.2%以内，生产效率和产能明显提高。

生产设备革新后的煤山基地，不仅实现了产能的提升，而且也成为低碳环保的标榜。经过处理的工业废水，完全达到回收利用的标准。基地前的水池建于2008年，如今利用处理后的工业废水进行养鱼，已经成为公司废水处理是否达标的晴雨表。生产过程的废水，经过废水处理车间进行排酸处理后，进行反渗透膜处理，最终可达到二级饮用水标准。

煤山基地技改项目的成功，获得业内和社会的大力认可。浙江省长兴县政协主席金树云在现场考察后表示：“天能电池集团有限公司技改项目是全面贯彻落实我县工业企业“四减两提高”、“机器换人”的典型示范，该项目的建成必将大大增强企业竞争力和可持续发展能力，有力地促进煤山工业企业的转型升级，进一步推动煤山地区工业经济的快速发展。”

天能通过不断技术革新，主动淘汰落后生产线，改造生产工艺和设备，提高了企业的自动化程度，实现了生产效率和产能的双提升。截至2012年，天能的产能为8,000万只，到2013年年底，可实现1.06亿。预计到2014年，天能的产能预计可实现1.06-1.1亿只。

天能集团一直致力于技术革新，利用先进设备和先进工艺改造提升传统铅蓄电池产业，努力向产业链、价值链高端攀升，使铅蓄电池成为传统产业中的新兴产业。“十一五”以来，累计投入技术改造资金10多亿元，其中4亿多元用于进行环保设备技术改造和工艺革新，促进淘汰落后的工艺技术和产能步伐。